公司主營業(yè)務(wù)為氫冶金技術(shù)在冶金行業(yè)的推廣和應(yīng)用。目前，發(fā)達國家的低碳煉鐵工藝均以實現(xiàn)“氫冶金”為目標，旨在從根本上降低CO2排放。氫氣作為清潔煉鐵能源和還原劑，與碳冶金相比，能源消耗和碳排放可大幅降低，氫冶金目前已經(jīng)成為世界各國鋼鐵行業(yè)從源頭實現(xiàn)減排的首要選擇。以氫代碳的氫冶金工藝技術(shù)，是鋼鐵行業(yè)走向碳達峰、碳中和的必由之路。氫冶金與常規(guī)高爐煉鐵流程相比，其還原機理有著巨大變化，是一項全新的理論、全新的工藝技術(shù)、全新的裝備。在“雙碳”的背景下，氫還原既能直接利用粉礦造球，又可以省去燒結(jié)、煉焦等重污染工序，其產(chǎn)品能補充我國廢鋼資源不足，為高質(zhì)量鋼材提供優(yōu)質(zhì)純凈原料，直接生產(chǎn)高端優(yōu)質(zhì)鋼和特種鋼，進而提高我國鋼鐵產(chǎn)品的國際競爭力。“十四五”鋼鐵行業(yè)將應(yīng)用突破性低碳技術(shù)，重點圍繞以高爐富氫冶煉和氣基豎爐富氫冶煉為主的技術(shù)路線，形成成熟的低成本制氫和富氫冶煉產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化應(yīng)用模式。
DRI(Direct Reduced Iron)技術(shù)，是鐵礦在固態(tài)條件下直接還原為鐵的一種冶金技術(shù)，氫能冶煉的原理是：將氫氣代替煤炭作為高爐的還原劑，以減少乃至完全避免鋼鐵生產(chǎn)中的二氧化碳排放。
DRI技術(shù)氣基豎爐化學反應(yīng)機理及直接還原過程如下圖所示：